9月24日第九屆全國水煤漿煤氣化年會在無錫隆重召開，由《氮肥與合成氣》雜質、全國新型煤氣化技術發展委員會、上?；ぱ芯吭郝摵现鬓k。

   會議日程為期兩天，會議內容由國內外煤化工發展的進程延伸到國內煤化工技術革新的變化、現狀能耗分析和討論；會務組邀請了國內在煤化工領域擁有突出貢獻的技術廠商和各大煤化工廠家，包括國家能源寧煤公司、中石化總部及部分地方公司、兗礦榮信和魯南化工、寧夏寶豐能源、江蘇索普、蒲城能源、東華工程公司、寧波工程公司等（上述單位僅為部分參會單位此處不一一列舉，排名不分先后）。順水達環保榮幸受邀，會上南京順水達環保科技有限公司總經理——易志芳女士就目前國內煤化工領域水資源利用情況做了闡述，并以《水資源高效利用技術》為題做了詳細匯報：

易總以某化工廠舉例，從前端制水-中端用水-后端中水回用及廢水零排放的全過程帶著大家尋找水資源的消耗點。并就著各個消耗點推出了順水達公司的解決方案。從現有的制水和回用水工藝中反滲透單元以回收率低、清洗維護頻繁、運行成本高等痛點推出了智慧反滲透（SSDRO）技術。將現有的一級兩段式的65%-75%的產水率通過技術升級，將產水率提高至85%-95%；制水成本降低1.5—3.2元/噸，為工廠在水資源利用過程中實現節能減排，降本增效的目的。

而在用水階段中主要以水變汽的長流程，利用其熱能或動能為后端化工裝置中的空分系統、壓縮系統等提供動力；其蒸汽的品質決定了設備的穩定性輸出的關鍵因素，方可實現“安穩長滿優”目的。而化工廠動力鍋爐和余熱廢鍋中傳統的爐水處理技術導致了添加大量的磷酸三鈉（部分加NaOH），蒸汽帶鹽現象造成汽輪機積鹽，嚴重威脅了機組安全、穩定、高效運行。順水達帶來的多胺成膜技術，可在系統金屬內壁形成一層緊密連續的保護膜，該保護膜在PH6以上穩定存在，杜絕了因凝結水中夾雜有機物到爐內高溫分解成小分子酸導致爐水PH驟減的工況，原先運行人員只能通過添加氫氧化鈉來提升PH以防止發生酸性腐蝕，而氫氧化鈉的添加因工況的特殊性導致無法精確控制，過量后易造成磷酸根消失和堿腐蝕、氫脆等，使得化工廠的水汽管理處在了兩難境地。順水達公司多胺成膜技術有效應對該工況，在實現防腐蝕防結垢的同時，因其無磷、無鈉配方不會對系統造成二次污染，成膜過程可剝離原有沉積物，實現“在線清洗、在線保護”的功能；并可大大降低鍋爐排污率，節約由爐內排出高價值的飽和水資源和熱能。

最后在廢水零排放工藝中引進了雙極電滲析技術，此技術在于濃縮倍率更高，運行成本低、占地空間小、靈活的產水水質和產水率可調整性的優勢；另在廢水處理過程中可實現循環經濟，利用經處理的廢液點解生成酸和堿，減少蒸發結晶裝置的運行負荷和運行成本。會議時長有限，雖然技術匯報內容簡短，但節能減排、降本增效的出發點，和新技術、新工藝的應用受到了參會代表的一致認可，在熱烈的掌聲中結束了關于“水資源高效利用技術”的探討，會后并同多位參會代表深入溝通其技術原理等內容。9月25日下午參會代表前往華昌化工現場進行參觀考察和學習，本屆全國水煤漿煤氣化年會在華昌化工領導熱情接待晚宴中完美落幕！同時也讓所有參會代表更加期待第十屆大會的召開...